१. ऑपरेटरना ऑपरेशन सूचनांनुसार वेल्डिंग पार्ट्स शोधण्यासाठी काटेकोरपणे सूचना द्या. प्रत्येक बॅच घटक प्रक्रिया केल्यानंतर, पुढील कामकाजाच्या प्रक्रियेपूर्वी ते निरीक्षकांकडे तपासणीसाठी पाठवले पाहिजेत. अंतिम तपासणी आणि निकाल रेकॉर्ड करण्यासाठी तपासणी प्रमुख जबाबदार आहे.
२. गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, सर्व RCDs आणि RCBO ला ICE61009-1 आणि ICE61008-1 नुसार त्यांच्या ट्रिपिंग करंट आणि ब्रेक टाइमची चाचणी करावी लागेल.
३. आम्ही सर्किट ब्रेकरच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांची काटेकोरपणे चाचणी करतो. सर्व ब्रेकर्सना अल्प-काळ विलंब वैशिष्ट्यपूर्ण चाचणी आणि दीर्घकालीन विलंब वैशिष्ट्यपूर्ण चाचणी उत्तीर्ण करावी लागते.
कमी वेळ विलंब वैशिष्ट्य शॉर्ट-सर्किट किंवा फॉल्ट परिस्थितींपासून संरक्षण प्रदान करते.
दीर्घकालीन विलंब वैशिष्ट्य ओव्हरलोड संरक्षण प्रदान करते.
दीर्घकाळ विलंब (tr) सर्किट ब्रेकर ट्रिपिंग करण्यापूर्वी सतत ओव्हरलोड वाहून नेईल असा कालावधी निश्चित करतो. विलंब पट्ट्यांना अँपिअर रेटिंगच्या सहा पट जास्त प्रवाहाच्या सेकंदांमध्ये लेबल केले जाते. दीर्घकाळ विलंब हा व्यस्त काळाचा वैशिष्ट्यपूर्ण भाग आहे ज्यामध्ये प्रवाह वाढल्याने ट्रिपिंग वेळ कमी होतो.
४. सर्किट ब्रेकर आणि आयसोलेटर्सवरील उच्च व्होल्टेज चाचणीचा उद्देश स्विच किंवा ब्रेकरला कोणत्या सर्किटमध्ये व्यत्यय आणायचा आहे किंवा बनवायचा आहे याची रचनात्मक आणि ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये आणि विद्युत वैशिष्ट्ये यांचे मूल्यांकन करणे आहे.
५.एजिंग टेस्टला पॉवर टेस्ट आणि लाइफ टेस्ट असेही नाव दिले जाते, जेणेकरून उत्पादने उच्च पॉवर स्थितीत निर्धारित वेळेवर सामान्यपणे काम करू शकतील. वापरण्याची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आमच्या सर्व इलेक्ट्रॉनिक प्रकारच्या आरसीबीओना एजिंग टेस्ट उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे.