१. सञ्चालन निर्देशन अनुसार वेल्ड पार्टपुर्जाहरू पत्ता लगाउन अपरेटरहरूलाई कडाइका साथ निर्देशन दिनुहोस्। प्रत्येक ब्याच कम्पोनेन्टहरू प्रशोधन गरेपछि, अर्को कार्य प्रक्रिया अघि निरीक्षणको लागि निरीक्षकहरूलाई पठाउनुपर्छ। निरीक्षण नेता अन्तिम निरीक्षण र परिणामहरू रेकर्ड गर्ने जिम्मेवारी लिन्छन्।
२. गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, सबै RCD र RCBO ले ICE61009-1 र ICE61008-1 अनुसार आफ्नो ट्रिपिङ करेन्ट र ब्रेक टाइम परीक्षण गर्नुपर्छ।
३. हामी सर्किट ब्रेकरको सञ्चालन विशेषताहरूको कडाईका साथ परीक्षण गर्छौं। सबै ब्रेकरहरूले छोटो-समय ढिलाइ विशेषता परीक्षण र लामो-समय ढिलाइ विशेषता परीक्षण पास गर्नुपर्छ।
छोटो-समय ढिलाइ विशेषताले छोटो-सर्किट वा गल्ती अवस्थाहरू विरुद्ध सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
लामो समयको ढिलाइ विशेषताले ओभरलोड सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
लामो समयको ढिलाइ (tr) ले सर्किट ब्रेकरले ट्रिप गर्नु अघि निरन्तर ओभरलोड बोक्ने समयको लम्बाइ सेट गर्दछ। ढिलाइ ब्यान्डहरूलाई एम्पियर मूल्याङ्कनको छ गुणा ओभरकरन्टको सेकेन्डमा लेबल गरिएको छ। लामो समयको ढिलाइ एक उल्टो समय विशेषता हो जसमा करेन्ट बढ्दै जाँदा ट्रिपिङ समय घट्छ।
४. सर्किट ब्रेकर र आइसोलेटरहरूमा उच्च भोल्टेज परीक्षणको उद्देश्य स्विच वा ब्रेकरले अवरोध गर्ने वा बनाउने सर्किटको निर्माणात्मक र सञ्चालन विशेषताहरू, र विद्युतीय विशेषताहरूको मूल्याङ्कन गर्नु हो।
५. उत्पादनहरू तोकिएको समयमा उच्च शक्तिको अवस्थामा सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छन् भनी सुनिश्चित गर्न, बुढ्यौली परीक्षणलाई पावर परीक्षण र लाइफ टेस्ट पनि भनिन्छ। हाम्रा सबै इलेक्ट्रोनिक प्रकारका RCBO हरूले प्रयोगको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न बुढ्यौली परीक्षण पास गर्नुपर्छ।