1.ऑपरेटरों को ऑपरेशन निर्देशों के अनुसार भागों को वेल्ड करने के लिए सख्ती से निर्देश दें। प्रत्येक बैच घटक प्रसंस्करण के बाद, उन्हें अगली कार्य प्रक्रिया से पहले निरीक्षण के लिए निरीक्षकों के पास भेजा जाना चाहिए। निरीक्षण नेता अंतिम निरीक्षण और परिणामों को रिकॉर्ड करने के लिए जिम्मेदार है
2.गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सभी RCD और RCBO को ICE61009-1 और ICE61008-1 के अनुसार अपने ट्रिपिंग करंट और ब्रेक टाइम का परीक्षण करना होगा।
3. हम सर्किट ब्रेकर की ऑपरेटिंग विशेषताओं का कड़ाई से परीक्षण करते हैं। सभी ब्रेकरों को शॉर्ट-टाइम देरी विशेषता परीक्षण और लंबे समय तक देरी विशेषता परीक्षण पास करना होगा।
लघु-समय विलंब विशेषता शॉर्ट-सर्किट या दोष स्थितियों के विरुद्ध सुरक्षा प्रदान करती है।
लंबे समय तक विलंब की विशेषता अधिभार संरक्षण प्रदान करती है।
लंबे समय की देरी (टीआर) उस समय की अवधि निर्धारित करती है जिसके दौरान सर्किट ब्रेकर ट्रिपिंग से पहले निरंतर ओवरलोड ले जाएगा। विलंब बैंड को एम्पियर रेटिंग के छह गुना अधिक धारा के सेकंड में लेबल किया जाता है। लंबे समय की देरी एक व्युत्क्रम समय विशेषता है जिसमें धारा बढ़ने पर ट्रिपिंग का समय घटता है।
4. सर्किट ब्रेकर और आइसोलेटर पर उच्च वोल्टेज परीक्षण का उद्देश्य सर्किट की संरचनात्मक और परिचालन विशेषताओं और विद्युत विशेषताओं का मूल्यांकन करना है, जिसे स्विच या ब्रेकर को बाधित करना या बनाना है।
5. एजिंग टेस्ट को पावर टेस्ट और लाइफ टेस्ट भी कहा जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद निर्धारित समय पर उच्च शक्ति की स्थिति में सामान्य रूप से काम कर सकें। हमारे सभी इलेक्ट्रॉनिक प्रकार के RCBO को उपयोग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एजिंग टेस्ट पास करना होगा।
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