1. Стриктно инструктирайте операторите да заваряват части съгласно инструкциите за работа. След всяка обработка на партида от компоненти, те трябва да бъдат изпратени на инспектори за проверка преди следващата работна процедура. Ръководителят на инспекцията е отговорен за окончателната проверка и записването на резултатите.
2. За да се гарантира качеството, всички RCD и RCBO трябва да тестват тока на изключване и времето на прекъсване съгласно ICE61009-1 и ICE61008-1.
3. Стриктно тестваме работните характеристики на прекъсвачите. Всички прекъсвачи трябва да преминат теста за характеристики на краткосрочно закъснение и характеристики на дългосрочно закъснение.
Характеристиката за краткотрайно закъснение осигурява защита срещу късо съединение или повреда.
Характеристиката с дълго времезакъснение осигурява защита от претоварване.
Дългото времезакъснение (tr) задава времето, през което прекъсвачът ще издържи устойчиво претоварване, преди да се изключи. Диапазоните на закъснение са обозначени в секунди при свръхток шест пъти по-голям от номиналния ампераж. Дългото времезакъснение е обратна времева характеристика, при която времето за изключване намалява с увеличаване на тока.
4. Изпитването за високо напрежение на прекъсвачи и изолатори е предназначено да оцени конструктивните и експлоатационните характеристики, както и електрическите характеристики на веригата, която превключвателят или прекъсвачът трябва да прекъсне или задейства.
5. Тест за стареене, наричан още тест за мощност и тест за живот, за да се гарантира, че продуктите могат да работят нормално при условия на висока мощност в определеното време. Всички наши електронни RCBO трябва да преминат тест за стареене, за да се гарантира надеждността на употреба.